近年來，我國紡織工業生態循環依賴和高排放造成的環境問題嚴重制約著該行業的可持續發展，據不完全統計，我國紡織印染行業年耗水量17億T，污水排放量高達16億T。由于傳統的染色方法以水為介質，染色后用水清洗，耗水量大，使用的化學品多，治理困難。因此，從源頭防治污染，開發綠色染色加工技術，尋找少水或無水染色工藝成為染色領域的發展方向。
與傳統水染工藝相比，超臨界CO2染色工藝具有以下優點：
1.不用水、無廢水污染，紡織企業不必再付出巨額的廢水處理費用，屬于環保型的染整工藝；
2.染色結束后降低壓力，CO2迅速氣化，因而不需要進行烘干，既縮短了工藝流程，又節省了烘燥所需的能源；
3.上染速度快、均染和透染性能好，染色的重現性極佳；
4.CO2本身無毒、無味、不燃，可重復使用；
5.燃料可重復利用，染色時無需添加任何分散劑，均染劑和緩沖劑等助劑，降低了生產成本，減少了污染；
6.適用的纖維品種較廣，一些難以染色的合成纖維（如丙綸、芳綸等）也可進行正常染色。
超臨界CO2流體染色技術利用超臨界流體的半液氣狀態，既可以溶解染料，又可以輕易地滲透至紡織品內部，完成染料溶解→吸附→上染的工藝過程，基本消除了傳統水染色工藝的主要缺點，其作為一種無水、無化學助劑、不用烘燥、無污水排放的清潔生產快速染色技術，充分體現了清潔化、綠色化、環保化的現代工業加工理念，使紡織品染色告別對水的依賴。
